提高角接触球轴承运转精度的四个关键点
1. 预加载减少振动
在承受径向负荷时，滚动体的运动会略有变化，导致负荷方向偏移并产生振动。这种振动无法完全避免，但可以通过适当的预加载来减小滚动体的轴向位移，从而降低振动影响。
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2. 局部损坏监测
轴承局部损坏时，滚动体跨过受损区域会产生特定的振动频率。通过频率分析，可以确定损坏的部件。此外，局部损坏常伴随温度急剧升高，可能由以下原因引起：
♦ 润滑剂过多或不足
♦ 轴承游隙过小
♦ 安装不良
♦ 密封摩擦过大
♦ 高速旋转时选错轴承结构或润滑方式
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3. 相关部件精度控制
轴承与轴或轴承座的配合精度直接影响运转精度。接触部位的形状变形可能导致振动，因此需严格控制加工公差：
♦ 内圈与轴：采用过盈配合，过盈量0～+4μm（轻负荷高精度时为0）。
♦ 外圈与轴承座孔：采用间隙配合，间隙量0～+6μm（自由端轴承适用）。
♦ 圆度和跳动要求：
○ 轴与座孔表面圆度误差：≤2μm
○ 隔圈端面平行度：≤2μm
○ 轴肩端面跳动：≤2μm
○ 轴承座孔挡肩对轴线跳动：≤4μm
○ 主轴前盖内端面跳动：≤4μm
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4. 防止污染物进入
杂质进入轴承滚动体，会产生振动和噪音。污染的主要原因包括：
♦ 润滑不良
♦ 配合精度不足
♦ 异物侵入
♦ 为减少污染：
♦ 清洗轴承并脱脂，脂润滑时填充润滑脂10%～15%。
♦ 加热轴承至20～30℃后，用油压机安装轴承。
♦ 确保预负荷稳定：通过弹簧秤和启动力矩测量校验，检查预负荷变化是否在允许范围内。
通过以上方法，可以有效提升角接触球轴承的运转精度，减少振动和噪音，延长轴承的使用寿命。如有其他疑问或需求，请联系我们。
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